2022-325
壓鑄件X射線檢測方案能較直觀地顯示工件內部缺陷的大小和形狀，因而易于判定缺陷的性質，射線底片可作為檢驗的原始記錄供多方研究并作長期保存，對薄壁工件無損探傷靈敏度較高。對體積狀缺陷敏感，缺陷影象的平面分布真實、尺寸測量精確。對工件表面光潔度沒有嚴格要求，材料晶粒度對檢測結果影響不大，可以適用于各種材料內部缺陷檢測，所以在壓力容器的焊接質量檢驗中得到廣泛應用。但是，壓鑄件X射線檢測方法耗用的X射線膠片等器材費用較高，底片評定周期較長，檢驗速度較慢，對厚壁工件檢測靈敏度低，只宜探查...
查看更多2022-321
X射線探傷機是評定制品質量的專業機械。它是一種無損探傷，將需要的檢查的物品用探傷機進行檢查，可以檢測出此物體表面是否有我們所看不到微小的裂痕，以及生產過程中是否有夾雜物和零碎的發紋白點，無論有多細小，隱藏的多*，都是可以被探傷機高敏的嗅覺顯現出來，是可以判定出所檢測目標不連續性的位置大小和形狀。所以，探傷機的應用范圍是非常廣泛的。X射線探傷機照射生物體時，與機體細胞、組織、體液等物質相互作用，引起物質的原子或分子電離，因而可以直接破壞機體內某些大分子結構，如使蛋白分子鏈斷裂、...
查看更多2022-318
X射線無損探傷是第三檢測行業新興的綜合性的應用技術。它以不損害被檢驗對象的使用性能為前提，應用多種物理原理和化學現象，對各種工程材料、零部件和結構件進行有效的檢驗和測試。無損檢測的主要目的之一，就是對非連續加工(例如多工序生產)或連續加工(例如自動化生產流水線)的原材料、半成品、成品以及產品構件提供實時的工序質量控制，特別是控制產品材料的冶金質量與生產工藝質量，例如缺陷情況、組織狀態、涂鍍層厚度監控等等，同時，通過檢測所了解到的質量信息又可反饋給設計與工藝部門，促使進一步改進...
查看更多2022-37
X射線是一種波長很短的電磁波，有很強的穿透能力，他是由德國物理學家W.K.倫琴于1895年發現，故又稱倫琴射線。多年來，人們不斷的探索創新，X射線已經廣泛的應用與人們生活、工作領域。但是不容忽視的一點是，X射線對人體健康確有一定危害，X射線照射量越大，對人體的損害就越大。X射線照射量可在身體內累積，其主要危害是對人體血液成分中的白細胞具有一定的殺傷力，使人體血液中的白細胞數量減少，進而導致機體免疫功能下降，使病菌容易侵入機體而發生疾病。X射線對人體的損害主要是由于X線的特性—...
查看更多2022-211
X射線衍射儀技術(X-raydiffraction，XRD)。通過對材料進行X射線衍射，分析其衍射圖譜，獲得材料的成分、材料內部原子或分子的結構或形態等信息的研究手段。因此,X射線衍射分析法作為材料結構和成分分析的一種現代科學方法，已逐步在各學科研究和生產中廣泛應用。那大家對于X射線衍射(XRD)相關術語又了解多少呢？01.非相干散射;當物質中的電子與原子之間的束縛力較?。ㄈ缭拥耐鈱与娮樱r，電子可能被X光子撞離原子成為反沖電子。因反沖電子將帶走一部分能量，使得光子能量減少...
查看更多2022-124
輪轂X射線檢測可以很方便的打開(即開放式或稱為開管)，用來更換不同的靶材以產生不同的X射線頻譜;更換不同形狀及大小的X射線窗口;以及更換陽極的類型…如換上各種直徑和長度的棒陽極，以滿足不同檢測任務的需要。這些陽極棒的長度可達1500毫米，直徑可從18毫米一直小到4毫米。使用如此小的棒陽極，我們可以用單壁內透照方式，以未有的缺陷檢測靈敏度進行射線檢測。需要考慮的是X射線束視場直徑或稱錐束角。進行微焦點X射線檢測，當焦距很近時，錐束角或視場范圍非常重要。例如，25°錐角的微焦點X...
查看更多2022-122
X射線衍射儀是主要用來分析x射線的儀器，給我們具體的的實驗和分析數據，幫助我們了解物質的特性和射線的走向。我們用它主要是分析物質成分和元素特性。結晶度用來表示聚合物中結晶區域所占的比例，聚合物結晶度變化的范圍很寬，一般從30%～80%。而我們研究物質的結晶度是為了確定物質的結構組成和分子排列。X射線衍射儀采用θ/2θ掃描方式,X射線光管固定,可以顯著提高衍射儀的穩定性,樣品臺與探測器采用θ/2θ掃描方式滿足多功能的分析測試的要求;衍射儀的整體配置技術z為成熟,穩定性較高,維護...
查看更多2022-119
X射線晶體定向儀利用X射線衍射原理,精密快速地測定天然和人造單晶(壓電晶體、光學晶體、激光晶體、半導體晶體)的切割角度，與切割機配備可用于上述晶體的定向切割，是精密加工制造晶體器件*的儀器。該儀器廣泛應用于晶體材料的研究、加工、制造行業。X射線晶體定向儀操作簡便，不需要專業知識和熟練的技巧。數字顯示角度，容易觀察，減少了讀數錯誤。顯示器可在任一位置調零，便于顯示晶片角度偏差值。雙測角儀可同時工作，提高了效率。具有峰值放大的特殊積分器，提高了檢測精度。X光管與高壓電纜一體化，增...
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